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소프트팩 배터리에 파이버 레이저 적용


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소프트팩 배터리 탭 용접

소프트 팩 배터리의 탭 용접에 파이버 레이저를 적용하는 방법에는 주로 탭 용접과 쉘 용접이 포함됩니다.
소프트팩 배터리의 탭은 일반적으로 구리와 알루미늄으로 만들어지며 두께는 0.1~0.4mm입니다. 서로 다른 수의 단일 셀의 직렬 및 병렬 연결로 인해 동일하거나 다른 재료의 여러 유형의 용접이 발생합니다. 구리든 알루미늄이든 동일한 재료에 대해 좋은 용접을 수행할 수 있습니다. 그러나 구리와 알루미늄 이종 재료의 경우 용접 공정 중에 취성 화합물이 생성되므로 취성 화합물 생성을 줄이기 위해 용접 공정 중 열 입력을 최소화해야 합니다. 동시에 용접 방향은 알루미늄에서 구리로 되어야 합니다. 또한, 탭이 탭과 부스바 사이에 단단히 눌러져 층간 간격이 지정된 범위 내에 있는지 확인하십시오.

일반적인 용접 패턴: 진동하는 물결선

일반적인 접합 재료 및 두께:
0.4mm 알루미늄 + 1.5mm 구리
0.4mm 알루미늄 + 0.4mm 알루미늄 + 1.5mm 구리
0.4mm 알루미늄 + 0.3mm 구리 + 1.5mm 구리
0.3mm 구리 + 1.5mm 구리
0.3mm 구리 + 0.3mm 구리 + 1.5mm 구리

용접 품질을 보장하기 위한 핵심 사항:
1、탭과 버스바 사이의 간격이 지정된 범위 내에 있는지 확인하십시오.
2, 용접 공정 중 취성 화합물의 생성을 줄이기 위해 용접 방법을 줄여야 합니다.
3, 재료 유형과 용접 방법의 조합.

소프트팩 배터리 쉘 용접

현재 쉘 재질은 대부분 5+6 시리즈 알루미늄 합금입니다. 이 경우 레이저 용접 공정에서 일반적으로 사용되는 고출력 다중 모드 레이저 + 고속 갈보 스캐너 헤드 또는 스윙 용접 헤드를 사용하며 두 경우 모두 더 나은 용접 결과를 얻을 수 있습니다. 강도 및 기타 성능을 고려하여 6 시리즈 + 6 시리즈 이상의 알루미늄 합금을 사용하는 경우 필러 와이어 용접을 사용할 수 있지만 필러 와이어 용접에는 고가의 와이어 공급 용접 헤드가 필요할 뿐만 아니라 용접 와이어 수가 증가합니다. 이러한 소모품은 생산 및 사용 비용을 증가시킬 뿐만 아니라, 소모품 관리 비용도 증가시킨다. 이 경우 조정 가능한 모드 빔 레이저를 사용하여 좋은 용접을 얻을 수도 있습니다.

1에 파이버 레이저 적용

IPG 조정 가능한 모드 빔(AMB) 레이저

2에 파이버 레이저 적용 

 

배터리 쉘 재질

레이저 파워

스캐너 용접 헤드 모델

용접

5 시리즈 및 6 시리즈 알루미늄

4000W 또는 6000W

LS30.135.348

10000N/80mm

 

자세한 내용은 당사 영업팀에 문의해 주시기 바랍니다.


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