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소프트팩 배터리에 파이버 레이저 적용


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소프트팩 배터리 탭 용접

소프트팩 배터리의 탭 용접에 파이버 레이저를 적용하는 방법에는 주로 탭 용접과 셸 용접이 있습니다.
소프트팩 배터리의 탭은 일반적으로 구리와 알루미늄으로 제작되며, 두께는 0.1mm에서 0.4mm 사이입니다. 여러 개의 단일 셀을 직렬 및 병렬로 연결하기 때문에 동일하거나 이종 재질의 용접이 여러 가지 방식으로 이루어집니다. 구리든 알루미늄이든 동일한 재질의 경우, 용접은 양호하게 수행할 수 있습니다. 그러나 구리와 알루미늄 이종 재질의 경우 용접 과정에서 취성 화합물이 생성되므로, 취성 화합물 생성을 줄이기 위해 용접 중 열 입력을 최소화해야 합니다. 동시에 용접 방향은 알루미늄에서 구리 방향으로 해야 합니다. 또한, 탭과 버스바 사이에 탭이 단단히 밀착되도록 하여 층간 간격이 지정된 범위 내에 있도록 해야 합니다.

일반적인 용접 패턴: 진동하는 물결선

일반적인 스플라이싱 재료 및 두께:
0.4mm 알루미늄 + 1.5mm 구리
0.4mm 알루미늄 + 0.4mm 알루미늄 + 1.5mm 구리
0.4mm 알루미늄 + 0.3mm 구리 + 1.5mm 구리
0.3mm 구리 + 1.5mm 구리
0.3mm 구리 + 0.3mm 구리 + 1.5mm 구리

용접 품질을 보장하기 위한 핵심 사항:
1. 탭과 버스바 사이의 간격이 지정된 범위 내에 있는지 확인하세요.
2. 용접 공정 중 취성 화합물 생성을 줄이기 위해 용접 방법을 줄여야 합니다.
3. 소재 종류와 용접 방법의 조합

소프트팩 배터리 쉘 용접

현재 쉘 소재는 대부분 5+6 시리즈 알루미늄 합금입니다. 이 경우, 레이저 용접 공정에서 일반적으로 고출력 멀티모드 레이저 + 고속 갈보 스캐너 헤드 또는 스윙 용접 헤드를 사용하며, 두 경우 모두 더 나은 용접 결과를 얻을 수 있습니다. 강도 및 기타 성능 측면에서 6 시리즈 + 6 시리즈 또는 그 이상의 등급 알루미늄 합금을 사용하는 경우, 필러 와이어 용접을 사용할 수 있지만, 필러 와이어 용접은 고가의 와이어 공급 용접 헤드가 필요할 뿐만 아니라 용접 와이어 수도 증가합니다. 이러한 소모품은 생산 및 사용 비용뿐만 아니라 소모품 관리 비용도 증가시킵니다. 이 경우, 조정 모드 빔 레이저를 사용하여 양호한 용접 결과를 얻을 수도 있습니다.

1에서의 파이버 레이저 적용

IPG 조정 가능 모드 빔(AMB) 레이저

2. 파이버 레이저의 응용 

 

배터리 쉘 소재

레이저 파워

스캐너 용접 헤드 모델

용접

5시리즈 & 6시리즈 알루미늄

4000W 또는 6000W

LS30.135.348

10000N/80mm

 

더 자세한 내용을 알고 싶으시면 언제든지 영업팀에 문의해 주세요.


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