전통적인 산업 청소에는 다양한 청소 방법이 있으며, 대부분은 화학 물질 및 기계적 방법을 사용하여 청소합니다. 그러나 섬유 레이저 청소는 비 그리스, 비접촉, 비결 효과의 특성을 가지고 있으며 다양한 재료에 적합합니다. 현재 신뢰할 수 있고 효과적인 솔루션으로 간주됩니다.
레이저 청소용 특수 고전력 펄스 레이저는 평균 전력 (200-2000W), 높은 단일 펄스 에너지, 정사각형 또는 균질화 된 스팟 출력, 편리한 사용 및 유지 보수 등을 갖습니다. 곰팡이 표면 처리, 자동차 제조, 조선 산업, 석유 화학 산업 등에 사용됩니다. 고무 타이어와 같은 산업적 응용 분야에 이상적인 선택을 제공 할 수 있습니다. 유지 보수가 적고 쉽게 자동화 된 공정을 사용하여 오일 및 그리스, 스트립 페인트 또는 코팅을 제거하거나 표면 텍스처를 수정하여 접착력을 높이기 위해 거칠기를 추가 할 수 있습니다.
Carmanhaas는 전문 레이저 청소 시스템을 제공합니다. 일반적으로 사용되는 광학 솔루션 : 레이저 빔은 검도계를 통해 작업 표면을 스캔합니다.
시스템 및 스캔 렌즈 전체 작업 표면을 청소합니다. 금속 표면 세정에 널리 사용되는 특수 에너지 레이저 소스는 비금속 표면 세정에도 적용될 수 있습니다.
광학 구성 요소에는 주로 시준 모듈 또는 빔 팽창기, Galvanometer System 및 F-Theta 스캔 렌즈가 포함됩니다. 시준 모듈은 분기 레이저 빔을 평행 빔으로 변환하고 (분기 각도 감소), 갤버 미터 시스템은 빔 편향 및 스캐닝을 깨닫고 F- 테타 스캔 렌즈는 균일 한 빔 스캐닝 초점을 달성합니다.
1. 높은 단일 펄스 에너지, 높은 피크 파워 ；
2. 고상의 품질, 높은 밝기 및 균질화 된 출력 지점 ；
3. 높은 안정적인 출력, 더 나은 일관성 ；
4. 펄스 폭이 낮아서 청소 중 열 축적 효과를 줄입니다.
5. 오염 물질 분리 및 폐기 문제없이 연마 재료가 사용되지 않습니다.
6. 용매가 사용되지 않습니다 - 화학적 및 환경 친화적 인 공정;
7. 공간적으로 선택적 - 필요한 지역 만 청소하고, 중요하지 않은 지역을 무시함으로써 시간과 비용을 절약하는 것;
8. 비접촉 프로세스는 품질이 저하되지 않습니다.
9. 노동을 제거하여 운영 비용을 낮추는 동시에 결과에 더 큰 일관성을 제공 할 수있는 쉽게 자동화 된 프로세스.
| 부분 설명 | 초점 길이 (mm) | 스캔 필드 (mm) | 작업 거리 (MM) | 갈보 조리개 (MM) | 힘 |
| SL- (1030-1090) -105-170- (15CA) | 170 | 105x105 | 215 | 14 | 1000W CW |
| SL- (1030-1090) -150-210- (15CA) | 210 | 150x150 | 269 | 14 | |
| SL- (1030-1090) -175-254- (15CA) | 254 | 175x175 | 317 | 14 | |
| SL- (1030-1090) -180-340- (30CA) -M102*1-WC | 340 | 180x180 | 417 | 20 | 2000W CW |
| SL- (1030-1090) -180-400- (30CA) -M102*1-WC | 400 | 180x180 | 491 | 20 | |
| SL- (1030-1090) -250-500- (30CA) -M112*1-WC | 500 | 250x250 | 607 | 20 |
참고 : *WC는 수냉식 시스템이있는 스캔 렌즈를 의미합니다
레이저 청소는 전통적인 접근 방식에 비해 여러 가지 장점을 제공합니다. 그것은 용매를 포함하지 않으며 처리 및 폐기 할 연마재가 없습니다. 덜 상세하고 자주 수동 프로세스가있는 다른 프로세스와 비교하여 레이저 청소는 제어 가능하며 특정 영역에만 적용 할 수 있습니다.
