파워 배터리, 구동 모터, 모터 컨트롤러 등 3가지 전기 시스템은 신에너지 자동차의 스포츠 성능을 결정하는 핵심 부품이다. 모터 구동부의 핵심 부품은 IGBT(Insulated Gate Bipole Transistor)입니다. 전력 전자 산업의 "CPU"인 IGBT는 전자 혁명의 가장 대표적인 제품으로 국제적으로 인정받고 있습니다. 여러 개의 IGBT 칩이 통합 및 패키지되어 IGBT 모듈을 형성하며, 이는 더 큰 전력과 더 강력한 열 방출 기능을 갖습니다. 이는 신에너지 차량 분야에서 매우 중요한 역할과 영향력을 발휘합니다.
Carman Haas는 IGBT 모듈 용접을 위한 원스톱 솔루션을 제공할 수 있습니다. 용접 시스템은 파이버 레이저, 스캐너 용접 헤드, 레이저 컨트롤러, 제어 캐비닛, 수냉 장치 및 기타 보조 기능 모듈로 구성됩니다. 레이저는 광섬유 전송을 통해 용접 헤드에 입력된 후 용접할 재료에 조사됩니다. IGBT 컨트롤러 전극의 용접 처리를 달성하기 위해 매우 높은 용접 온도를 생성합니다. 주요 가공 재료는 구리, 은도금 구리, 알루미늄 합금 또는 스테인레스 스틸이며 두께는 0.5-2.0mm입니다.
1、광로 비율과 공정 매개변수를 조정하여 얇은 구리 막대를 스패터 없이 용접할 수 있습니다(상부 구리 시트 <1mm).
2, 실시간으로 레이저 출력 안정성을 모니터링하는 전력 모니터링 모듈 장착;
3, 각 용접 이음매의 용접 품질을 온라인으로 모니터링하여 결함으로 인한 배치 결함을 방지하는 LWM/WDD 시스템을 갖추고 있습니다.
4, 용접 침투는 안정적이고 높으며 침투의 변동은 <±0.1mm입니다.
두꺼운 동바 IGBT 용접(2+4mm /3+3mm)을 적용합니다.
