파워 배터리, 구동 모터, 모터 컨트롤러, 이 세 가지 전기 시스템은 신에너지 자동차의 성능을 좌우하는 핵심 부품입니다. 모터 구동부의 핵심 부품은 IGBT(Insulated Gate Bipolar Transistor)입니다. 전력 전자 산업의 "CPU" 역할을 하는 IGBT는 전자 혁명을 대표하는 제품으로 국제적으로 인정받고 있습니다. 여러 개의 IGBT 칩을 집적 및 패키징하여 더 높은 출력과 뛰어난 방열 성능을 갖춘 IGBT 모듈을 구성합니다. IGBT는 신에너지 자동차 분야에서 매우 중요한 역할과 영향력을 발휘합니다.
Carman Haas는 IGBT 모듈 용접에 대한 원스톱 솔루션을 제공합니다. 용접 시스템은 파이버 레이저, 스캐너 용접 헤드, 레이저 컨트롤러, 제어 캐비닛, 수냉 장치 및 기타 보조 기능 모듈로 구성됩니다. 레이저는 광섬유 전송을 통해 용접 헤드에 입력된 후 용접 대상 소재에 조사됩니다. IGBT 컨트롤러 전극의 용접 가공을 위해 매우 높은 용접 온도를 생성합니다. 주요 가공 소재는 두께 0.5~2.0mm의 구리, 은도금 구리, 알루미늄 합금 또는 스테인리스강입니다.
1. 광 경로비와 공정 매개변수를 조정함으로써 얇은 구리 막대를 튀김 없이 용접할 수 있습니다(상부 구리판 <1mm).
2. 레이저 출력 안정성을 실시간으로 모니터링하는 전력 모니터링 모듈 장착
3. LWM/WDD 시스템을 장착하여 각 용접 이음매의 용접 품질을 온라인으로 모니터링하여 오류로 인한 일괄 결함을 방지합니다.
4、용접 침투도는 안정적이고 높으며, 침투도의 변동은 <±0.1mm입니다.
두꺼운 구리 막대 IGBT 용접(2+4mm /3+3mm) 적용.
