소식

1. 레이저 스캐닝 용접의 원리:

2. 스캔 용접이 생산 효율성을 향상시킬 수 있는 이유?

3. 저항용접, 전통용접, 스캐닝용접의 비교:

4. 맞춤형 용접 모드, 최적화된 접합 강도: 분포\방향\형상을 자유롭게 편집할 수 있습니다.

기존 용접 방법과 비교하여 원격 스캐닝 용접은 실제 투자, 운영 비용, 설치 공간 및 생산 시간 측면에서 큰 이점을 가지고 있습니다!

5. 스캐닝 용접 구조(CARMANHAAS PSH30을 예로 들어))

6. 동기 운동: Galvo 스캐너 및 Robot

7. 갈보 스캐너 프로세스 예의 순서:

8. 갈보 스캐너 응용 프로그램:

9. 레이저 스캐닝 용접으로 생산 효율성 향상y

a. 짧은 포지셔닝 시간으로 인해 생산 효율성이 매우 높아집니다.

b. 낮은 열 입력

c.작은 왜곡, 긴 렌즈 작동 거리

d. 렌즈는 더러워지기 쉽지 않습니다.

e. 처리 시간 단축 및 공간 감소

f. 기계 수를 줄입니다.

g.높은 장비 활용도

10.양산 적용

계산을 위해 윗면을 예로 들어보겠습니다.

총 12개의 용접부가 있으며 각각의 길이는 10mm입니다.

1. 단일 용접 길이는 10mm이고 총 용접 길이는 12개이며 총 용접 길이는 120mm입니다.

2. 로봇은 전체 영역을 커버하기 위해 4번 움직입니다.

3. 용접 속도는 최소 5m/min이고 순수 용접 시간은 1.5초밖에 걸리지 않습니다.

4. 로봇은 4번 움직여야 하며, 각 이동 시간은 1초이고, 4번 이동하려면 4초가 필요합니다.

5.총 처리 시간 = 용접 시간 + 로봇 이동 시간 = 1.5s+4s=5.5s.

CARMANHAAS는 현재 정사각형 배터리, 소프트 팩 배터리 및 원통형 배터리 애플리케이션을 포함한 파워 배터리 용접의 연구 개발에 전념하고 있습니다. 당사의 스캐너 용접 시스템은 리튬 배터리 용접, 고정자 모터 용접, 구리 헤어핀 용접 및 기타 응용 분야와 같은 EV 산업에 경제적인 가격으로 동급 최고의 제조 품질로 사용할 수 있습니다.