소식

1. 레이저 스캐닝 용접의 원리 :

2. 스캔 용접이 생산 효율성을 향상시킬 수있는 이유?

3. 저항 용접, 전통적인 용접 및 주사 용접 비교:

4. 맞춤형 용접 모드, 최적화 된 조인트 강도 : 분배 \ Direction \ Shape의 무료 편집.

전통적인 용접 방법과 비교할 때 원격 스캐닝 용접은 실제 투자, 운영 비용, 바닥 공간 및 생산 시간 측면에서 큰 이점이 있습니다!

5. 스캐닝 용접 구조 (Carmanhaas PSH30 예제)

6. 동기 운동 : Galvo Scanner & Robot

7. 프로세스 예제의 Galvo 스캐너 시퀀스:

8. Galvo 스캐너 응용 프로그램:

9. 레이저 스캐닝 용접은 생산 효율성을 향상시킵니다y

A. Short 포지셔닝 시간은 매우 높은 생산 효율성을 제공합니다

B. 열 입력

C. Small 왜곡, 긴 렌즈 작업 거리

D. 렌즈는 더러워지기가 쉽지 않습니다

E. 처리 시간을 줄이고 공간을 줄입니다

F. 기계 수

G. 높은 장비 활용

10. 질량 생산 응용 프로그램

계산할 예제로 상단 표면을 취하십시오.

총 12 개의 용접이 있으며 각 용접은 10mm 길이입니다.

1. 단일 용접의 길이는 10mm이고 총 12 개의 용접이 있으며 총 용접 길이는 120mm입니다.

2. 로봇은 전체 지역을 덮기 위해 4 번 움직입니다.

3. 용접 속도는 5m/분 이상이고 순수한 용접 시간은 1.5 초만 소요됩니다.

4. 로봇은 4 번 움직여야하며 각 움직임 시간은 1 초, 4 초의 움직임은 4 초가 필요합니다.

5. 변형 처리 시간 = 용접 시간 + 로봇 이동 시간 ＝ 1.5S + 4S = 5.5S.

Carmanhaas는 이제 사각형 배터리, 소프트 팩 배터리 및 원통형 배터 응용 프로그램을 포함한 전원 배터리 용접의 연구 및 개발에 최선을 다하고 있습니다. 우리의 스캐너 용접 시스템은 리튬 배터리 용접, 고정자 모터 용접, 구리 헤어핀 용접 및 기타 클래스 제조 품질을 경제적 가격 책정과 같은 EV 산업에 사용할 수 있습니다.