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레이저 금속 3D 프린팅 기술에는 주로 SLM(레이저 선택적 용융 기술)과 LENS(레이저 엔지니어링 네트 성형 기술)가 있으며, 그 중 SLM 기술이 현재 주류 기술로 사용되고 있다. 이 기술은 레이저를 사용하여 분말의 각 층을 녹이고 서로 다른 층 사이의 접착력을 생성합니다. 결론적으로 이 과정은 전체 물체가 형성될 때까지 층별로 반복됩니다. SLM 기술은 복잡한 형태의 금속 부품을 제조하는 과정에서 전통적인 기술로 발생하는 문제를 극복합니다. 우수한 기계적 특성을 지닌 거의 완전히 치밀한 금속 부품을 직접 성형할 수 있으며, 성형된 부품의 정밀도와 기계적 특성이 우수합니다.
금속 3D 프린팅의 장점:
1. 일회용 성형: 어떠한 복잡한 구조라도 용접 없이 한 번에 인쇄하고 성형할 수 있습니다.
2. 선택할 수 있는 재료는 다양합니다: 티타늄 합금, 코발트-크롬 합금, 스테인레스 스틸, 금, 은 및 기타 재료를 사용할 수 있습니다.
3. 제품 디자인을 최적화합니다. 원래의 견고한 본체를 복잡하고 합리적인 구조로 대체하여 완제품의 무게는 낮추지만 기계적 특성은 향상시키는 등 전통적인 방법으로는 제조할 수 없는 금속 구조 부품을 제조할 수 있습니다.
4. 효율적이고 시간을 절약하며 비용이 저렴합니다. 기계가공이나 금형이 필요하지 않으며 어떤 형태의 부품이라도 컴퓨터 그래픽 데이터에서 직접 생성되므로 제품 개발 주기가 크게 단축되고 생산성이 향상되며 생산 비용이 절감됩니다.